凸轮轴专用扭转试验机功能特点 点击: | 发布时间:2018-11-08 21:49:10

凸轮轴专用扭转试验机主要是用于汽车配件皮带轮扭转、联轴器扭转、连接件、连杆、各类芯轴、芯棒、涨紧轮、离合 器、减震器、螺 栓、车载工具等各类配件扭 转扭转检测试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。从而选择合适的参数用于汽车配件,所以凸轮轴专用扭转试验机在生产中是比较重要的工作设备。

凸轮轴专用扭转试验机功能特点

凸轮轴专用扭转试验机的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴是通过凸轮轴轴颈支撑在凸轮轴轴承孔内的,因此凸轮轴轴颈数目的多少是影响凸轮轴支撑刚度的重要因素。如果凸轮轴刚度不足,工作时将发生弯曲变形,影响配气定时。

凸轮轴专用扭转试验机的功能特点:

1、主 机:采用卧式结构,主体结构采用框架结构,以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢,保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。夹头的活动端采用精密直线导轨,不但承受的静力矩大,而且承受的额定动静负荷也大,精度高。

2、传动系统:采用行星摆线针轮减速器传动,保证传动的均匀、稳定及传动精度,横向空间范围内任意手动调节。

3、驱动系统:由全数字交流伺服控制系统驱动,速度调节范围宽,加载均匀、稳定。

4、测量显示系统:该机采用光电编码器采集试样的扭转角度,高精度扭矩传感器采集试样的扭矩。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。

5、控制系统:

1)自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;

2)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

3)试验软件:中文Windows 7用户界面,菜单提示、鼠标选择操作简单方便。

4)显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;

5)结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;

6)曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的扭矩值和扭转角数据,求取各种材料的试验参数方便实用;

7)结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;

8)批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;

9)试验报告:试验数据自动处理和显示,并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告,可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;

10)过载保护:具有过载保护功能:超负荷3-10%时自动停机,有效防止过载对操作者和传感器的伤害;

11)自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查,出现异常情况,即自动停机,实施保护;

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